烧结机布袋除尘器定期检查与清洁

烧结机在生产过程中会产生大量含尘烟气，布袋除尘器作为关键的环保设备，对烟气进行净化处理。为确定其稳定运行和速率不错除尘，定期检查与清洁工作不可少。

定期检查要点

外观及结构检查

每次检查时，先对布袋除尘器的外观进行全部查看。留意外壳是否有变形、破损或腐蚀现象，外壳的完整性是确定设备密封性的基础，若存在破损，会导致含尘烟气泄漏，影响除尘效果，还可能对周边环境造成污染。

检查除尘器的支架和支撑结构，其稳固无松动。支架的稳定性关系到整个除尘器的运行稳定，若出现晃动或倾斜，可能会引发设备故障，甚至造成稳定事故。同时，查看进出入口管道的连接情况，检查法兰连接处是否密封良好，有无漏气现象。管道连接不紧密会使部分烟气未经处理直接排放，降低除尘速率。

滤袋检查

滤袋是布袋除尘器的核心部件，其状态直接影响除尘效果。检查滤袋时，要观察其表面是否有破损、磨损或堵塞情况。滤袋破损会使粉尘直接通过，无法达到除尘目的；磨损会缩短滤袋的使用寿命；堵塞则会增加除尘器的阻力，影响通风效果。

可以通过观察除尘器进出入口压差来判断滤袋的堵塞程度。若压差明显增大，可能意味着滤袋表面附着大量粉尘，需要及时进行清洁或愈换。此外，还要检查滤袋的安装是否，有无松动或脱落现象，确定滤袋在运行过程中能够正常发挥作用。

清灰系统检查

清灰系统负责清理滤袋表面的粉尘，确定除尘器的持续速率不错运行。检查脉冲阀时，观察其是否能够正常开启和关闭，有无漏气现象。脉冲阀是清灰系统的关键部件，若出现故障，会导致清灰效果不佳，使滤袋阻力增大。

检查气缸的动作是否灵活，活塞杆有无磨损或变形。气缸的正常运行能够确定脉冲阀的准确动作，从而实现清灰。同时，检查压缩空气管道是否通畅，有无堵塞或泄漏，压缩空气的压力是否稳定。压缩空气是清灰的动力来源，其供应的稳定性和质量直接影响清灰效果。

电气系统检查

电气系统为布袋除尘器的运行提供动力和控制信号。检查控制柜内的电器元件，如继电器、接触器等，查看其触点是否接触良好，有无烧蚀现象。触点接触不良会导致设备运行不稳定，甚至无法启动。

检查电缆的连接是否，有无松动或破损。电缆的破损可能会引发短路或漏电事故，危及操作人员的稳定。同时，检查控制系统的显示是否正常，各项参数是否能够准确设置和显示。控制系统能够实时监测除尘器的运行状态，及时发现并处理故障。

清洁要点

滤袋清洁

当滤袋表面附着多粉尘，导致除尘器阻力增大时，需要对滤袋进行清洁。清洁滤袋时，可采用脉冲喷吹清灰的方式。通过脉冲阀向滤袋内瞬间喷入高压空气，使滤袋产生急剧膨胀和振动，从而将表面的粉尘抖落。

在清洁过程中，要注意控制脉冲喷吹的压力和时间，避免压力过大或时间过长对滤袋造成损伤。清洁后的滤袋要进行仔细检查，其表面性能稳定粉尘，且无破损情况。若滤袋破损严重，应及时替换。

灰斗清洁

灰斗用于收集从滤袋上脱落的粉尘，定期清理灰斗能够防止粉尘堆积过多，影响除尘器的正常运行。清理灰斗时，要先停止除尘器的运行，并切断电源。打开灰斗的卸灰阀，将粉尘排出。

在清理过程中，要注意观察粉尘的排出情况，确定灰斗内性能稳定粉尘。若粉尘潮湿或结块，可采用人工清理的方式，将结块的粉尘破碎并清理。清理完成后，要关闭卸灰阀，并检查其密封性。

壳体内部清洁

定期对除尘器壳体内部进行清洁，能够防止粉尘积聚，减少设备腐蚀。清洁壳体内部时，可使用吸尘器或清扫工具，将附着在壳体壁上的粉尘清理干净。

在清洁过程中，要注意保护壳体内部的部件，避免对其造成损坏。同时，要检查壳体内部的(以实际报告为主)层是否完好，如有破损应及时进行修补，防止壳体被腐蚀。

通过定期检查与清洁，能够及时发现并解决烧结机布袋除尘器存在的问题，确定其稳定运行和速率不错除尘，为烧结生产提供良好的环保确定。