除尘器滤料的处理技术

1.纱线处理

纱线处理属于前处理工艺，即在滤料织造前所进行的处理工艺。目前纱线处理主要用于玻璃纤维，包括耐酸、疏水和增加柔性等处理。

2.滤料后整理

滤料后整理可以使滤料质地均匀，尺寸稳定，并且性能、美化外观，从而扩大其应用范围，在滤料生产中是的重要工序。目前有烧毛、热轧光、涂层、覆膜、疏水、阻燃及消静电整理。

（1）烧毛整理。将滤料以速度通过燃烧煤气、气或液化气的火口，将悬浮于滤料表面的纤毛烧掉，以滤料表面结构，有助于滤料的清灰。

（2）热轧光。将滤料以速度通过具有压力和温度的光洁轧辊的工艺过程，通过热轧使滤料表面光滑、平整、厚度均匀。采取的热轧技术可制成表面极为光滑且透气均匀的针刺毡，这种滤料的初阻力虽略有增加，但粉尘不易进入滤料深层，因而容易清灰，有助于降低布袋除尘器的阻力和提高除尘滤袋的寿命。

（3）涂层整理。将某种浆性材料均匀涂布于滤料表层的工艺过程。通过涂层可滤料单面、双面或整体的外观、手感和内在质量，也可使产品性能满足某些特定的（如使针刺毡、、硬挺等）要求。近年来开始采用涂层整理技术制作泡沫涂层滤料，浆料中的成膜物质形成连续的多孔薄膜而附着在滤料上，使滤料具有表面过滤的功能。

（4）浸渍整理。将滤料在浸渍槽中用含有特定性能的浸渍液浸渍后再使之干燥。这一工艺过程称为浸渍处理。浸渍处理可使滤料具有疏水、疏油、阻燃等功能；或滤料的某些性能，例如使玻璃纤维滤料增强柔性、提高耐折性。

（5）疏水整理。借助浸渍或涂层方法，使滤料具有疏水功能的工艺过程称为疏水整理。

3.热定型处理

热定型是指将滤料在张紧状态和特定温度下稳定固化的工艺过程。热定型处理可滤料在加工过程中残存的应力，获得稳定的尺寸和平整的表面。热定型处理可控制滤料在使用过程中的收缩率。