RCO催化燃烧设备性能/使用过程

RCO催化燃烧设备性能特点：

1、RCO催化燃烧设备采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率不错。

2、起燃温度低、节约能耗：RCO催化燃烧设备催化起燃温度低，仅为250~350℃，设备预热时间短。节能省电。

3、无二次污染：RCO催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的生成，避免造成二次污染。

4、余热回用：处理后的废气通过换热器的作用将热量留在RCO催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。

5、稳定：RCO催化燃烧设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。

6、适用范围广：RCO催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。可以普遍应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。

RCO催化燃烧设备在使用过程中的注意事项：

1、活性炭脱附温度在80~120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。

2、不能处理潮湿及高温废气，因为活性炭只能进行常温吸附，而且不。

3、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的废气，以及的粉尘，不能处理含有高粘性油脂类的气体，例如医厂、橡胶厂等行业。

RCO催化燃烧净化设备可以说是一种较为常见的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化速率还不错，节能、无二次污染等优点，催化燃烧废气处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

RCO催化燃烧设备根据废气含量的不同和天天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。RCO催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高。

RCO催化燃烧设备指利用固体吸附剂，如活性炭、硅胶、沸石和分子筛等，吸附工业废气中的污染物，针对不同的废气成分，选用适当的吸附剂，当吸附剂达到饱和后将污染物脱附出来，利用催化燃烧技术使工业废气中物氧化成二氧化碳和水，从而达到净化目的的一体机及附属设备。吸附脱附净化设备一般由预处理单元、吸附脱附单元、动力单元、催化燃烧单元、热量交换单元、控制单元及稳定装置单元等组成。

RCO催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果RCO催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，RCO催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种RCO催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年替换一次，像这种需要经常需要脱附的RCO催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要愈换一次。

催燃烧运行状态燃空比的调定，催化燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得以热速率，同时又能取得好的排放效果。燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。