布袋除尘器的设计、安装、以及在使用过程中应该怎样来维护达到延长使用寿命

布袋除尘器要保持罐速 180-250 FPM，产品体积密度为 30 lb./ft3。

空气与布料的比率，保持较高的颗粒密度较高，保持较低的颗粒密度较低。袋式过滤器一般范围为 5-10，筒式过滤器范围为 2-5。

脉冲定时器设置：

不要同时脉冲两个相邻的行。

正确调整开启和关闭时间以实现效果清洁。

根据每个吹管的过滤器数量和过滤器长度，尽量减少清洁每个过滤器的时间。

根据压差大的化关闭时间。（过滤器磨损的大的原因是脉冲清洗。）

反向脉冲行业应用：

每个行业都有特定的要求。用于处理糖/咖啡豆或研磨粉、玉米淀粉、小麦粉的食品/乳制品厂的输送系统。盐、葡萄糖等，应注意保持产品质量，不惜多样代价避免外部污染。

因此，反向脉冲过程中使用的压缩空气应该是无油无水的。

这甚至适用于处理化学品和塑料的其他工业应用，例如纯碱、氧化锌、粉煤灰、二氧化钛、碳酸钙、塑料粉末/颗粒，其中压缩空气中的任何水分都会导致产品降解和材料堵塞。

反向空气过滤器的操作和维护需要关注细节和细致呵护。伍鑫环保公司拥有长时间为客户提供准确过滤器以满足其需求的经验。 

布袋除尘器的诞生能够效果优良地从气流中捕获空气中的颗粒物。所以以下几个原因，变的尤为重要。首先，含有颗粒物——无论有毒与否——对于提供健康和清洁的工作环境是需要的。其次，提高本地和公共对工业应用中空气污染、遏制和工艺粉尘的认识，强调了除尘器的重要性。之后，不断扩大的法规迫使公司正确设计、安装、操作和维护除尘设备。

为确认除尘器正常运行，您需要进行定期检查，以及修理和换损坏或出现故障的设备。例行检查和维护计划将提高您的设备的性能和寿命。为了保持除尘器的运行良好和效果优良性，请遵循我们有用的程序列表。

1. 制定检查/维护计划——典型的计划包括每天、每周、每月、每半年和每年执行一次的定期检查计划。不定期检查除尘器会损害其性能。随后，除尘器可能不符合出口排放标准。

2. 不要超过推荐的压降——有时也称为压差，它是操作正压或负压除尘器时过滤器两端的静态阻力量。压降，通常以 wc 为单位测量，是过滤介质上收集的灰尘量的良好指标，如果持续监测，则可以很好地指示过滤器的状况。

由于介质固有的渗透性，新过滤器的压降。随着滤袋形成尘饼，一些颗粒会嵌入过滤介质中，从而相应地增加压降。通过这种积聚的尘饼过滤气流可效果收集细颗粒。事实上，除尘器可以提供的是在开始清洁之前。然而，高压差会导致过滤介质渗漏或堵塞。因此，不要超过制造商推荐的操作压降。

3. 确认清洁系统功能正常 —设备使用各种清洁系统从过滤介质上去除积聚的尘饼。系统包括反向空气、振动器或脉冲清洁。无论清洁方式如何，该系统始终正常运行是主打产品的。如果没果优良的清洁系统，灰尘将继续堆积在袋子上。结果将是在拾取点的压降增加和通风空气量减少。此外，管道系统内的气流速度将降低并导致管道中的灰尘脱落。这可能会阻塞整个系统并使其无效。

4. 观察可见排放物——这包括可以看到从排气烟囱排放的任何微粒。这些排放表明密封件或破损(撕裂)过滤器有破损。无论哪种情况，您都需要立即找到并纠正泄漏。排放不仅会引起健康问题并损害工厂外的财产，而且还可能导致地方环境机构处以罚款。此外，如果您不速度适宜纠正这种情况，位于集热器下游的风扇可能会因磨损而损坏或变得不平衡。

持续监测除尘器的排气情况。除了目视检查外，还可以考虑将破袋检测器集成到清洁空气管道系统中。如果袋子开始失效，或者袋子密封处出现泄漏，您将检测到绕过介质的颗粒。通常，这些检测器使用摩擦电技术。这些设备可以连接到报警喇叭、警报器或 PLC。

5. 选择合适的排气扇——除尘系统需要一个排气扇来加速通风空气从吸尘点、管道系统和除尘器过滤介质并排出排气管。选择风扇以适应整个系统的体积 和压降。通过评估除尘器、管道系统和收集点/罩的静态阻力来计算压降。

6. 检查过滤介质——这是除尘器中重要的项目，因为它会积聚并支撑起尘饼。这种尘饼可在操作过程中提供高过滤效率。检查集尘器的清洁空气侧是否有泄漏和袋子是否有撕裂。如果除尘器内的压降相对于历史数据变得非常高，则可能是由于尘饼过多或滤袋堵塞造成的。

根据应用，压差可能需要数小时甚至数天才能形成。对于新的过滤介质，保持较低的过滤速度至关重要。减小体积会降低气流速度，从而保护袋子免受灰尘的高速冲击。如果您将袋子暴露在风扇的全部容积中，细小颗粒可能会嵌入袋子的内部纤维中并开始致盲。这还会损坏介质的纤维，从而缩短袋子的使用寿命。所以确定要给收藏家的过滤袋调味。

这不是一个包罗万象的清单。每件设备和应用都是不同的，每件都有自己值得信赖的组件和功能。但这些简单的程序可以帮助您监控和维护除尘器的健康状况，并防止因效率低下而停机、延长过滤器寿命并防止代价高昂罚款。